ВЛИЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА НА КАЧЕСТВО И СРОК ГОДНОСТИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Оборудование розлива на молочных заводах играет существенную роль в производственном процессе. Как оно влияет на вопросы безопасности, сохранности и качества продуктов рассмотрим в статье.

Мы понимаем, что новое оборудование должно обеспечивать более совершенный и качественный процесс, чем проработавшее, условно - 15 лет, но чем оно лучше?

План статьи

1. Преимущества современного оборудования розлива
2. Влияние оборудования на конечный продукт
3. Заключение

• Увеличение производительности. Автоматизация процессов позволяет значительно увеличить объемы выпускаемой продукции
• Энергоэффективность: Современное оборудование обычно более энергоэффективно, что позволяет снизить затраты на электроэнергию, воду, сжатый воздух и другие ресурсы, уменьшая, при этом, воздействие на окружающую среду
• Гигиена. Новые модели разрабатываются с учетом актуальных стандартов гигиены и безопасности, изготовлены из современных материалов, устойчивых к коррозии, ржавчине и загрязнениям, легче поддаются мойке и дезинфекции, предотвращая загрязнение продукта и обеспечивая его безопасность
• Точность дозировки. Современные линии розлива обеспечивают точную дозировку, исключая перелив или недолив, что ведет к оптимизации и экономии на производстве, а также уменьшению количества отходов продукта и упаковки
• Гибкость настройки. Оборудование оперативно адаптируется под разные виды продукта и типы упаковки, обладает автоматической настройкой рецептов и типов розлива. Это уменьшает трудозатраты и количество персонала на производстве
• Автоматизация процессов. Позволяет минимизировать контакт человека с оборудованием и продуктом, повышая уровень гигиены продукта, а соответственно и срок хранения
• Температурный режим. Многие системы розлива позволяют поддерживать оптимальные температурные условия во время фасовки, что критически важно для сохранения свежести молока и предотвращения роста патогенных микроорганизмов

• Технологические аспекты розлива

Современные молочные заводы используют автоматизированные линии розлива, которые обеспечивают высокую скорость и точность процесса. Качественное оборудование позволяет минимизировать контакт молока с внешней средой, снижая риск его загрязнения. Например, система с замкнутым циклом и безвоздушным розливом помогает избежать окислительных процессов, которые негативно сказываются на вкусовых качествах и питательной ценности молочных продуктов.

• Гигиена

Качество оборудования связано с его гигиеническими характеристиками. Наличие остатков продукта или загрязнений ведет к развитию патогенной микрофлоры, ухудшая качество продукции и сокращая срок ее хранения.

Современные машины обычно легко моются и дезинфицируются. Использование материалов, устойчивых к коррозии и легких в уходе, значительно снижает риски микробиологического загрязнения.

Так, одна из последних машин Galdi RG80, разработана в соответствии с принципами «Гигиенического Дизайна» и объединяет самые передовые гигиенические решения в фасовке пищевых продуктов, такие как:

• Дезинфекция парами перекиси водорода для снижения бактериальной нагрузки на упаковку
• Гигиеническая камера с избыточным давлением и специальная дренажная поверхность, для минимизации рисков внутреннего и внешнего загрязнения.
• Полностью автоматизированные процессы мойки, исключающие участие человека, как источника потенциального загрязнения
• Точная и эффективная система мойки даже в самых труднодоступных зонах машины

Эти функции позволяют фасовать на оборудовании деликатные продукты, требующие особых условий, например яичный меланж или ESL молоко. Все питательные и органолептические свойства остаются неизменными на протяжении всего процесса упаковки и дальнейшего хранения.

• Упаковка и герметичность

Качество упаковки не менее важно для сохранения свежести молочных продуктов. Герметичная упаковка защищает продукт от воздействия кислорода, света влаги и вредных бактерий, способствуя замедлению процессов порчи.

Формирование и склеивание пищевой упаковки, например Пюр Пак, играет ключевую роль в процессе розлива. Это один из самых важных этапов, он помогает избежать проблем, связанных с разгерметизацией и загрязнением. Правильная настройка автомата розлива – температуры и механических параметров (например, регулировка верхнего пресса) необходима для полной герметичности упаковки Пюр Пак и исключает попадание кислорода в упаковку, что крайне важно для сохранения срока годности молочных продуктов.

• Контроль качества

Современные линии розлива оснащены встроенными системами контроля качества, которые позволяют отслеживать параметры работы оборудования и продукта на всех этапах розлива. Высококачественное оборудование позволяет быстро реагировать на отклонения от норм, предотвращать неполадки и попадание некачественной продукции на рынок.

• Экономические аспекты

Инвестиции в качественное оборудование розлива могут показаться значительными, однако долгосрочные выгоды от повышения качества продукции, продления и сохранения срока годности оправдывают эти затраты. Высокое качество и увеличение срока годности продукта снижает потери, способствует укреплению репутации бренда и увеличению продаж.

Таким образом, состояние оборудования розлива на молочных заводах является одним из ключевых факторов, определяющих качество и срок годности молочных продуктов. Инвестирование в современное оборудование, соответствующее высоким стандартам гигиены и технологий, позволяет переработчикам не только улучшать характеристики своей продукции, но и повышать конкурентоспособность на рынке.

В условиях стремительного развития технологий и растущих требований потребителей к качеству продуктов, внимание к этому аспекту становится не просто желательным, а необходимым условием успешной работы молочного производства.

Своевременная смена или покупка оборудования розлива позволит увеличить производительность, улучшить гигиену, оптимизировать логистику, быстро окупив начальные инвестиции.

В вопросе выбора поставщика оборудования лучше доверять проверенному производителю, который гарантирует качество, надежность, техническое обслуживание оборудования, возможность заказа запасных частей, а также консультативную поддержку.

Важно помнить, что успех переработки молока зависит и от самого сырья, и от того, как оно перерабатывается и упаковывается.