НОВЕЙШИЕ РАЗРАБОТКИ GALDI ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА

Основные принципы создания RG280:

• Высокие и стабильные показатели гигиены
• Экологичность - низкий уровень выбросов, потребления энергии и ресурсов, меньшее количество отходов продукта и упаковки
• Максимальное удобство для пользователей

RG280 соответствует IV классу стандартов немецкой промышленности VDMA, который относится к оборудованию, для розлива продуктов с увеличенным сроком годности. Ряд технических решений гарантируют эффективность и повторяемость гигиенических показателей, что обычно достигается только асептическим розливом.

На чем были сосредоточены наши исследования и разработки:

ДЕЗИНФЕКЦИЯ УПАКОВКИ И КРЫШКИ

Используя 3D моделирование, особый акцент был сделан на конструкцию туннеля дезинфекции, что существенно оптимизировало процесс.

В новом автомате RG280 для дезинфекции картонных коробок и крышки используются пары перекиси водорода (35% раствор).

Достигнутый уровень дезинфекции упаковки и крышки эквивалентен нормам для асептических решений, установленных VDMA (Союз Немецких Машиностроителей). А с помощью VHP (Vaprorized Hydrogen Peroxide - пары перекиси водорода) превосходит методы дезинфекции ультрафиолетовыми лампами и 3% раствором перекиси.

Благодаря каталитическим нейтрализаторам оборудования, уровень выбросов и остаточных выбросов RG280 значительно ниже допустимых пределов.

Таким образом, новое оборудование сочетает в себе оптимальное сохранение качества продукта и большую безопасность для окружающей среды.

SIP СТЕРИЛИЗАЦИЯ

Автоматизированный процесс SIP мойки, паром под давлением (121 °C в течение 30 минут), гарантирует стабильный уровень производительности независимо от:

• Ошибки персонала
• Неправильного использования химикатов
• Изменения параметров температуры, концентрации и времени

По сравнению с холодной стерилизацией надуксусной кислотой, при дезинфекции паром нет риска развития резистентности микроорганизмов к дезинфицирующим средствам, также уменьшается воздействие на окружающую среду и снижается потребление ресурсов:

• Снижается энергопотребление
• Экономия до 400 кубометров воды в год
• Экономия до 1000 кг химикатов в год

Данный вид стерилизации гарантирует необходимый уровень гигиены даже в самых труднодоступных местах автомата розлива. Этот процесс полностью автоматизирован и не зависит от внешних факторов.

ГИГИЕНИЧЕСКАЯ КАМЕРА

Благодаря тестам и 3D моделированию, улучшено управление воздушными потоками в гигиенической камере автомата. Воздух, поступающий в камеру, охлаждается, микрофильтруется (сертифицированными MOCA / FCM HEPA фильтрами) и осушается, таким образом улучшается качество воздуха, снижается риск повторного загрязнения.

Оснащение камеры:

• Сертифицированные FCM HEPA-фильтры
• Внутреннее избыточное давление
• Контролируемые потоки приточного и обратного воздуха
• Инновационная самоадаптивная система приспосабливается к меняющимся условиям (например, к засорам фильтров)

Система управления воздушным потоком, и самоадаптивная система, разработаны с помощью точного моделирования и являются настоящей инновацией для автоматов розлива. За счет этого минимизирован риск загрязнения продукта в процессе упаковки

Что в итоге? Больший контроль процесса, значительное снижение риска повторного загрязнения и стабильная производительность.

ВНЕШНЯЯ МОЙКА

В RG280, мы отказались от классической внешней пенной мойки, в пользу мойки рециркуляцией соды и кислоты, которая является более и эффективной и безопасной.

Система мойки, включает в себя воздухозаборники и полностью автоматизирована, значительно снижается риск загрязнения, т.к. не требуется участие человека.

По сравнению с классической пенной мойкой, это позволяет:

• Сократить потребление воды до 25% (приблизительно -490 кубических литров H2O/год)
• Резко сократить потребление химикатов: примерно -9 000 кг в год
• Использовать более дешевые чистящие средства, уменьшающие стоимость процесса до 10 раз.

ФОРМИРОВАНИЕ УПАКОВКИ

Благодаря концепции "Повышение стандартов", все доступные форматы упаковки ПюрПак, сформированные на RG280, стали еще герметичней и эстетичней.

Новые стандарты формирования упаковки способствуют:

• Сокращению отходов продукции и упаковки
• Снижению рисков загрязнения
• Сохранению органолептических качеств продукта в течение всего срока годности
• Достижению лучшего и продолжительного эстетического качества упакованного продукт

УМЕНЬШЕНИЕ ОТХОДОВ ПРОДУКТА

Ряд технических решений, реализованных в RG280, помогает предотвратить образование пищевых отходов:

• Минимизируется количество отходов при остановке или смене продукта, благодаря восстановлению и повторному использованию продукта
• Расфасовывается весь продукт из бака

УДОБСТВО ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

Максимальное использование новейших достижений, простота и удобство использования для всех, кто работает на автомате розлива, были основной задачей при создании RG280.

Новая HMI панель полностью переработана: обновленные настройки упрощают задачи всех пользователей оборудования, с учетом их конкретных задач. Панель предлагает ряд функций и выделенные пути навигации для различных специалистов:

• Операторов оборудования
• Менеджеров производства
• Менеджеров по техническому обслуживанию
• Менеджеров по качеству

Основная цель - оптимизировать временные ресурсы и сократить время простоев, улучшая показатели производительности.

ДИАГНОСТИКА

Датчики RG280 фиксируют количественные и качественные данные, которые имеют решающее значение для контроля производства и стабильной работы отдельных узлов машины.

Функция «Справка», собирает большое количество информации, данных и сигналов, преобразуя их в действия, которые помогают операторам быстро и эффективно определять и устранять причину проблемы.

Эти данные имеют решающее значение для планирования и создания индивидуальных планов технического обслуживания, основанных на фактическом износе.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА