БЫСТРЫЕ, БЕЗОПАСНЫЕ И ЭФФЕКТИВНЫЕ ЦИКЛЫ МОЙКИ ФАСОВОЧНЫХ АВТОМАТОВ GALDI

Анализ, исследования, разработки и тесты: именно так Galdi гарантирует сокращение времени циклов мойки, обеспечивая высокие гигиенические характеристики.

Такой подход позволяет внедрять инновационные технические решения и решения для автоматизации, снижая ошибки персонала на местах и обеспечивая стабильную производительность в любых условиях.

Уже на стадии проектирования автомата, внутренние зоны и компоненты создаются, чтобы облегчить ручную или автоматическую мойку.

Все эксперименты и обновления направлены на поиск наиболее гигиеничных решений в циклах мойки для:

• Деталей, непосредственно контактирующих с продуктом
• Деталей, находящихся в непрямом контакте с продуктом
• Деталей, не контактирующих с продуктом

В процессе мойки основная цель - сведение к минимуму риска загрязнения.

Следующая цель - сокращение времени мойки. Это достигается внедрением систем автоматизации, которые выполняются одновременно с ручной мойкой, или благодаря технологическим инновациям, позволяющим осуществлять параллельные циклы мойки.

Совершенствование процесса мойки с помощью эффективных решений для каждой фазы, обеспечивает стабильную и высокую производительность, даже по прошествии времени:

CIP (мойка на месте) и SIP (санитарная обработка на месте)

• Не нужно разбирать механические узлы вручную
• Автоматическое открывание и закрывание крышки дозатора предотвращает загрязнение и делает проще мойку и дезинфекцию.
• В новых фасовочных автоматах, таких как RG280, для дезинфекции используется пар под давлением (121°C в течение 30 минут), обеспечивая наилучшую эффективность стерилизации, стабильность производительности с течением времени, меньший расход электричества и воздействия на окружающую среду.
• Для наших автоматов мы разработали полностью автоматическое устройство - установку Self CIP. По сравнению с централизованной мойкой, она гарантирует стабильную производительность, сокращение времени и экономичность потребления, а также соответствует стандартам Galdi по удобству использования, мониторингу и расширенной диагностике.

COP (Мойка частей вне оборудования) и SOP (Санитария частей вне оборудования -разбор на части)

• Расположение 90 распылительных шариков в RG280 спроектировано обеспечить полностью автоматическую очистку как гигиенической камеры, так и воздуховодов.
• Оптимизирована Фаза вспенивания, что позволяет полностью устранять остатки пены в конце мойки, снижая риск загрязнения продукта.
• В автомате установлены большие окна, для лучшего доступа и обзора внутри, как во время циклов мойки, так и во время производства.

При разработке автомата нового поколения RG280, был реализован ряд ресурсосберегающих технических решений:

Вместо мойки с холодной надуксусной кислотой, был внедрен SIP процесс подачи пара под давлением, который обладает следующими преимуществами:

• Энергопотребление ниже
• Экономия до 400 кубических литров воды в год
• Экономия около 1000 кг химикатов в год

Внешняя мойка рециркуляцией соды и кислоты, с контролем температуры обладает следующими преимуществами, по сравнению с традиционной пенной мойкой:

• Потребление воды сокращается на 25%
• Резкое сокращение потребления химических веществ, примерно на 9000 кг в год.
• Возможность снижения затрат на технологический процесс до 10 раз.

Фасовочный автомат RG280 может выполнять как CIP, так и COP-процессы одновременно, обеспечивая более короткие и эффективные циклы мойки.

Мы знаем, время-это ценный ресурс!